a) 讀懂并正確理解離心泵安裝使用和維護(hù)說明書。

b) 因工況不同，用戶對(duì)泵組的安裝會(huì)各不相同，但都必須遵循有關(guān)離心泵安裝的基本要求。

C) 無論是剛性基礎(chǔ)安裝還是減振平臺(tái)安裝，都必須在進(jìn)出水管相應(yīng)合理的位置上加裝支撐桿和固定架。泵進(jìn)出口管路中一定要裝軟性接管。減振平臺(tái)安裝的，則平臺(tái)的重量應(yīng)該是泵組負(fù)載狀態(tài)下重量的3---5倍；

 對(duì)于大型泵組（含高壓電機(jī)），平臺(tái)需做限位固定。

d) 泵組在與管路連接前，必須對(duì)管路進(jìn)行水壓測(cè)試（測(cè)試壓力視系統(tǒng)壓力而定）之后再對(duì)管路進(jìn)行沖洗。(管路沖洗時(shí)嚴(yán)禁用離心泵作為水力源)

e) 管路法蘭與泵法蘭連接時(shí)，應(yīng)在自然、無異常扭力的狀態(tài)下對(duì)接。進(jìn)口擴(kuò)散器過濾網(wǎng)目數(shù)應(yīng)與該泵技術(shù)參數(shù)吻合，并確定逆止閥、控制閥狀態(tài)完好。

f) 在完成上述步驟后，應(yīng)對(duì)泵組聯(lián)軸器同軸度進(jìn)行初次現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和修正。（水平度應(yīng)在0.13mm，垂直度在0.13mm范圍內(nèi)）。

g)用百分表調(diào)校泵和電機(jī)軸的同軸度（對(duì)中），對(duì)中可以分為二部分。

1.垂直對(duì)中---使中心線相互平行

2.水平對(duì)中---使中心線處于同一軸線上

3.在對(duì)中時(shí)，首先垂直對(duì)中，然后水平對(duì)中

4，垂直對(duì)中（面對(duì)中）

平面度ZUI 大允差為：0.13 mm

注：該尺寸也可用塞尺檢驗(yàn)

在中點(diǎn)（位置1）放一只百分表

旋轉(zhuǎn)兩根軸（A軸和B軸）180度，讀出讀數(shù)R。

R=位置1的讀數(shù)-位置2的讀數(shù)

測(cè)量百分表轉(zhuǎn)圈時(shí)的直徑（D）

測(cè)量驅(qū)動(dòng)器螺栓孔的距離（P）

用于校正讀數(shù)（R）的墊片厚度（S）可按如下公式計(jì)算：

S=R/D×P

S=所要求的墊片的厚度

R=百分表讀數(shù)

D=百分表轉(zhuǎn)圈時(shí)的直徑

P=驅(qū)動(dòng)器地腳螺栓孔距離（驅(qū)動(dòng)器旋轉(zhuǎn)軸平行方向）

5.水平對(duì)中

圓周度ZUI 大允差為：0.13 mm

在如圖中點(diǎn)放置百分表

旋轉(zhuǎn)兩軸180度，讀出數(shù)值。

R=位置2的讀數(shù)-位置1的讀數(shù)

用于校正讀數(shù)的墊片厚度（加入墊片或拿走墊片），用下列公式計(jì)算：

S=R/2

調(diào)較好對(duì)中度后，重新擰緊泵與電機(jī)底腳固定螺栓

6.不同型號(hào)聯(lián)軸器端面間隙參數(shù)如下：

1（外徑90mm)---------------3 mm

2（外徑150mm)--------------3 mm

3（外徑220mm )--------------4 mm

4 （外徑260mm )--------------5 mm

7.調(diào)整泵和電機(jī)聯(lián)軸器間隙，最后擰緊泵和電機(jī)聯(lián)軸器的緊定螺釘。

8.逐一裝入彈性柱銷，最后裝上兩端聯(lián)軸器卡簧，并確認(rèn)卡簧已完全進(jìn)入卡簧槽內(nèi)。

注：用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、可靠，無輕重、卡滯現(xiàn)象

9.如有需要，將聯(lián)軸器防護(hù)罩配到泵組上標(biāo)定防護(hù)罩固定孔位置，用手槍鉆鉆好螺紋底孔后攻絲，去除螺孔內(nèi)的殘屑，擦凈油污。

h) 檢測(cè)和修正完成后，卸去聯(lián)軸器彈性柱銷，泵組電機(jī)接上電源，進(jìn)行電

機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)試電機(jī)的轉(zhuǎn)向、振動(dòng)，噪音及對(duì)地絕緣電阻值。

I) 之后，裝好聯(lián)軸器彈性柱銷及防護(hù)罩。此時(shí)泵組處于待工作狀態(tài)