原因一優(yōu)質單級雙吸泵安裝過緊。觀察機械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴重燒焦現(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。原因二，安裝過松。觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。原因三，水質差含顆粒。由于水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。原因四優(yōu)質單級雙吸泵在缺水運行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開機后，機封的磨擦高速運轉時產生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。原因五，氣蝕。氣蝕主要產生于熱水泵。由于介質是熱水，水溫過高產生蒸汽，管道內的汽體進入泵腔內高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。

1、按優(yōu)質單級雙吸泵的軸方向可分為臥式、立式、斜式。2、按優(yōu)質單級雙吸泵殼體剖分型式分為徑向剖分式和軸向剖分式。3、按級數(shù)分為單級和復級4、按吸入形式分為單吸和雙吸5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式。6、按驅動方式分為直接連接、齒輪傳動式、液力偶合傳動式、皮常傳多式和共軸式。7、按特殊結構分為液下式、筒式、雙壁殼式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潛液式和屏蔽式。8、按軸向力平衡方式分為平衡鼓式、平衡盤式、自身平衡式和平衡孔式。9、按用途不同主要分為鍋爐給水泵、循環(huán)水泵、排污泵、雜質泵、砂泵、渣漿泵、泥漿泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增壓泵、耐腐蝕泵。10、按材質不同分為：鑄鐵泵、不銹鋼泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵。11、按結構形式分為離心泵，隔膜泵，齒輪泵，柱塞泵，往復泵，真空泵，噴射泵。

我們過去對于優(yōu)質單級雙吸泵的理解主要是提高水泵的各項效率指標，其實這是對優(yōu)質單級雙吸泵節(jié)能理解的一個誤區(qū)，是一種片面的理解。我們所說的節(jié)能范圍不只是一個效率指標，而且也包含水泵的性能的穩(wěn)定性、水泵的壽命、對材料的節(jié)省等各個方面的因素。再就是具體到水泵的使用環(huán)境中，我們也要有針對性的進行節(jié)能設計，比如水泵的密封性能、水泵的水力性能、水泵的耐高溫性能等，這些都要針對不同的環(huán)境，不用的用途進行設計。因此水泵的節(jié)能研究是一項非常復雜的工作，我們對節(jié)能概念的理解也不能過于片面，而要有一個全面的整體的理解。

進水管和諸暨優(yōu)質單級雙吸泵體內有空氣1、水泵啟動前未灌滿足夠的水，有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉動泵軸交換空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。2、與優(yōu)質單級雙吸泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進口的一端為較高，不要完全水平。如果向上翹起，進水管內會存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。3、水泵的填料已經磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的內部，影響了提水。4、進水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進入民進水管。5、進水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進入進水管。